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SG-碳纖維粘合劑

發(fā)布時間：2015年4月26日   |   閱讀次數： 1518

SG-碳纖維粘合劑

底膠、找平膠、浸漬膠

SG碳纖維粘合劑為溶劑類、飽和環(huán)氧基、內聚反應型粘貼碳纖維布加固專用環(huán)氧樹脂膠粘劑。適用于各種規(guī)格型號碳纖維布的粘貼。

用途

產品名稱	用途
底膠	主要用于粘貼碳纖維布前對混凝土結構表面強化，增強混凝土基層強度，提高混凝土表面與碳纖維布的柔和性及整體受力效果。在經過施工處理的基層表面使用。
找平膠	主要用于補平粘貼碳維纖布的混凝土結構基層表面，碳纖維加固修復混凝土結構用找平材料，將涂刷過底膠的混凝土表面抹平，在底膠指觸干燥時使用。
浸漬膠	主要用于粘貼碳纖維布，浸透碳纖維，同時將碳纖維布貼于找平后的混凝土，在找平膠指觸干燥時使用。

性能

項目	底膠	找平膠	浸漬膠
配合比（質量比）	主劑：固化劑=3：1	主劑：固化劑=3：1	主劑：固化劑=3：1
混合粘度（Mpa.s25℃）	1000±200	/	6000±500
適用期（25℃ 500g）	﹥30min	﹥30min	﹥30min
指觸干燥時間（25℃）	﹤12h	﹤12h	﹤12h

技術參數

試驗項目	檢驗結果
底膠正拉粘接強度	2.5 Mpa以上（混凝土破壞）
找平膠正拉粘接強度	2.5 Mpa以上（混凝土破壞）
浸漬膠正拉粘接強度	2.5 Mpa以上（混凝土破壞）
浸漬膠拉伸強度	30 Mpa以上
浸漬膠拉伸彈性模量	1500Mpa以上
浸漬膠伸長率	3﹪以上
浸漬膠壓縮強度	70Mpa以上
浸漬膠拉伸剪切強度	10Mpa以上
浸漬膠彎曲強度	80Mpa以上

施工步驟

u       施工準備：按照加固設計圖紙確定加固位置。

u       混凝土表面處理：打磨混凝土表面，除去疏松部分，使用吹風機吹去浮灰，確保基層平整、堅實、無雜質，并用找平膠修補缺損處確保混凝土表面修補平整并且修補膠經硬化后，且表面干燥，沒有露水、冰霜才能進行下一道工序的施工。

u       按照粘結面積計算用量，嚴格按照膠量配比準確稱取甲、乙組份，在清潔容器中充分攪拌均勻，調好的膠應在適用期內用完。

u       涂刷底膠：將按照比例混合好的碳纖維底膠直接涂刷到處理好的混凝土基層上，混凝土表面必須含膠飽滿，硬化后進行下一道工序施工。

u       粘貼碳纖維布

●用硬毛刷將調配好的浸漬膠均勻的涂刷到粘接面上，膠量必須充足、飽滿。涂刷量約600-800g/㎡

●將裁好的碳纖維布貼于混凝土粘貼面，使用硬橡膠棍或塑料刮板往復碾壓，促使碳纖維平直、延展，粘合劑充分滲透。碳纖維布長向上接頭搭接長度應為10-20mm。

●在碳纖維表面涂刷部分粘合劑，繼續(xù)往復刮涂碾壓，趕出氣泡，并使粘合劑均勻覆蓋碳纖維布，涂刷量約為200g/㎡

●靜置1-2小時至指干，重復碾壓消除因碳纖維浮起或錯開可能引起的氣泡、粘接不實等。

●多層粘貼，可重復以上操作。

●粘合劑固化后，在被粘貼的碳纖維表面上刮涂一層膠

 

膠劑配置與使用方法

u       配制找平膠并對不平整處修復處理：將找平膠按主劑：固化劑=3：1（質量比）用電動攪拌機混合2-3分種，至顏色均勻后使用。

u       配制并涂刷底膠：將底膠按主劑：固化劑=3：1（質量比）用電動攪拌機混合2-3分種，至顏色均勻后使用。

u       配制并涂刷浸漬膠：將底膠按主劑：固化劑=3：1（質量比）用電動攪拌機混合2-3分種，至顏色均勻后使用。

注意事項

l 每次混合用量應該在適用期內用完，不得使用超過適用期的各種材料。

l 本系列產品適用于5℃以上環(huán)境使用，溫度低于5℃時須采取升溫措施。

l 混凝土表面有明水時應擦去并使用熱風機吹干后再使用。

l 施工后需24小時以上的養(yǎng)護，養(yǎng)護過程中請注意避免過度的震動沖擊和水份。

l 遠離明火，使用場所應通風換氣。

l 對皮膚和呼吸道有一定刺激性，操作時應帶防護用具。

l 碳纖維是導電纖維，因此，施工操作時必須遠離電源，避免發(fā)生觸電傷亡事故，戶外靠近帶電

體（電線等）施工時，如果風大應停止施工，以免碳纖維布被風刮起接觸導電體而發(fā)生事故。

l 碳纖維布碳纖維方向，單位重量、厚度、抗拉強度、彈性模量等各項指標必須符合有關要求。

包裝和貯存

n 底膠、浸漬膠、包裝規(guī)格為21kg+7kg/組。找平膠15kg+5kg/組

n 貯存于干燥陰涼處（溫度低于30℃），保質期一年。

n 本品為溶劑類，儲存時應遠離明為，加熱裝置等。

 

 

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