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管道防腐涂料

發(fā)布時間：2015年6月8日   |   閱讀次數(shù)： 1999

036-3、036-4型導(dǎo)靜電耐油防腐涂料是在原036(036-1，036-2)耐油防腐蝕涂料的基礎(chǔ)上研制成功的一種新型油罐內(nèi)壁導(dǎo)靜電防腐蝕涂料。該涂料分為底漆(036-3)和面漆(036-4)
兩種，除了具有036涂料優(yōu)異的防腐蝕性能外，其表面電阻率≤10⁹Ω，符合GB13348-92液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程。產(chǎn)品自問世以來，經(jīng)多年使用，證明性能穩(wěn)定、可靠，得到了廣大用戶的好評和信賴。

一、036-3、036-4型導(dǎo)靜電耐油防腐涂料的用途

    適用于汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、煤氣等儲罐、輸油、輸氣管線及各類化工設(shè)備的防腐蝕保護(hù)。

二、涂料組成與包裝

    涂料分為底層涂料（036-3）和面層涂料（036-4）兩種，每種涂料均由甲、乙兩組份組成。

底層涂料(036-3)	甲組份（醬紅色液體）
	乙組份（棕色液體）
面層涂料（036-4）	甲組份（淺灰色液體）
	乙組份（棕色液體）

涂料各組份間的配比是通過大量試驗(yàn)得出的最佳用量比。為了方便使用，產(chǎn)品出廠時已按比例配套包裝，見表1。

表1 涂料包裝規(guī)格
包裝規(guī)格	036-3底漆（醬紅色）	036-4面漆（淺灰色）
甲組份（鐵桶）	22Kg	22Kg
乙組份（塑料桶）	1.1Kg	1.1Kg

三、主要技術(shù)指標(biāo)：見表2。

表2 036-3、036-4涂料技術(shù)指標(biāo)
組份	檢驗(yàn)項目		技術(shù)指標(biāo)		檢驗(yàn)方法
			036-3底漆	036-4面漆
甲組份	漆膜顏色和外觀 粘度，s 細(xì)度，μm 固體含量，%		醬紅色，漆膜平整 40-70 ≤60 70±2	淺灰色*，漆膜平整光滑 40-60 ≤60 70±2	目測 GB/T 1723–93 GB 1724–89 GB 1725–89
涂層	遮蓋力，g/m2		80	60	GB 1726-89
	干燥時間，h	表干	≤4	≤4	GB 1728-89
		實(shí)干	≤24	≤24
	光澤,%		可調(diào)		GB 1743-89
	硬度		0.49		GB/T 1730-93
	附著力，級 柔韌性，mm 沖擊強(qiáng)度，Kg/cm		1 1 50	1 1 50	GB 1720–89 GB/T 1731–93 GB/T 1732–93
	表面電阻率，Ω 體積電阻率，Ω*m		104-109 103-108		GB 13348-92 GB 13348-92

*注：如撤掉導(dǎo)靜電組分為白色

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四、施工方法

1、表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa2¹₂ 級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應(yīng)及時涂漆，防止重新生銹。
2、配漆
油漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁龜嚢杈鶆蚝髮⒁医M份倒入甲組份中，混合均勻，熟化二十分鐘后，方可使用。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。
3、涂裝
（1）刷涂、輥涂、噴涂均可。如需稀釋，可加入專用稀料。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂一道。涂裝程序見表3。
（2）每次涂漆完畢，要及時用稀料清洗涂裝工具，以備下次再用。若采用噴涂，更要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。
五、注意事項
1、涂料儲存期為1.5年，超過儲存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗(yàn)，若合格仍可使用。
2、涂料中含有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng)，使用防爆燈照明，嚴(yán)禁明火。
3、請于陰涼、干燥、通風(fēng)之處儲存涂料。

表3 涂刷程序參照表
涂裝程序	組份	配比(Kg)	顏色	標(biāo)準(zhǔn)厚度(μm)	用漆量(g/m2)
第一道	底漆甲組份+乙組份	22∶1.1	醬紅	30～50	～130
第二道	底漆甲組份+乙組份	22∶1.1	醬紅	30～50	～130
第三道	面漆甲組份+乙組份	22∶1.1	淺灰	30～50	～130
第四道	面漆甲組份+乙組份	22∶1.1	淺灰	30～50	～130

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