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木工膠壓板開膠原因

發(fā)布時間：2015年3月26日   |   閱讀次數(shù)： 1366

a、粘接基材的含水率

 白乳膠屬水溶性膠粘劑，其粘接原理也是靠木材纖維將膠體吸收之后從而溶為一體，如果粘接材質(zhì)的含水率大于12%，導至粘接面降低粘接效果。

 b、粘接基材的平整度

  粘接基材的平整度是粘接的前題，木材平整度誤差要求控制在0.1MM/M以內(nèi)。局部邊棱處的突起也會導致因其它粘接面不能緊密結(jié)合而無法粘接住。

                

 c、涂膠量是否科學

                 涂膠量過大會因過多的殘留膠體不能固化出現(xiàn)粘接不牢、甚至使板材發(fā)生變形及霉變等現(xiàn)象；涂膠量過小會因粘接面吸收進的有效膠體含量不夠而出現(xiàn)開膠現(xiàn)象，布膠量科學的標準一般為250--300克/M²，肉眼觀看經(jīng)過加壓的兩個板面間要有均勻的顆粒狀的膠粒擠出。                

          d、是否規(guī)范加壓

                 壓機的壓力不均勻或壓力不到位也是造成開膠的主要原因，檢測壓機壓力是否平衡最簡單但又非常標準的方法是：用四張A4張放在壓機的四個角，將壓機全部放到底，看四張A4紙是否可以拿出來，最標準的壓機是無法將任何角的A4紙抽出來的。

          e、加壓前涂刷在粘接面的膠體已表干

                 工人施工時用同一壓機批量加壓板材，第一張板面涂過膠到最后一張板面涂完膠并將壓機放下，這個時間段可能持續(xù)在半個小時以上，半個小時以上的時間足以讓下面（最先涂過膠的板材）涂過膠的板材上的膠體固化掉，也就是當壓機放下來時，下層的加壓板材上的膠體已固化，等于沒有進行任何加壓，這種加壓前就已表干的現(xiàn)象在夏天最為普遍。

                 因加壓前已表干所出現(xiàn)的開膠現(xiàn)象撬開兩個粘接面，通常會有一面有膠另一面沒有任何膠體的現(xiàn)象，表干不嚴重時會出現(xiàn)撬開的板面上的膠面為“網(wǎng)狀”狀態(tài)。

          f、使用膠水的含量較低

                 粘接木材的軟硬程度直接決定著使用膠水的品質(zhì)，木材越硬所需要膠水的品質(zhì)就越高，如果木材較硬但使用的膠水有效物質(zhì)含量達不到，就不能保證粘接的效果。

 

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