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造型機合適的配料比不僅可以降低原料成本,而且可以避免多次進行爐前化學(xué)成分分析,加快熔煉速度。確定合金配料比時應(yīng)該遵循的基本原則是:
(1)合金中某些難熔,或者易揮發(fā),易氧化的組成元素,應(yīng)預(yù)先制成中間合金。
(2)新金屬和廢料,一級廢料和二級廢料,大塊尺寸廢料和小塊尺寸廢料等,都應(yīng)進行合理搭配。
(3)選擇的金屬原料品位應(yīng)高于或稍高于產(chǎn)品的品位。
(4)比較貴重的合金元素,其配料比可取標準成分的中,下限。
(5)熔煉過程中可能有較大損失的合金元素,確定配料比時應(yīng)予充分考慮。
復(fù)雜合金配料時通常都以熔次為單位進行,各種金屬原料都應(yīng)精確稱重。
正確的使用全自動造型機能延長造型機的使用壽命,是非常重要的。
1、造型機使用時要認真觀察運轉(zhuǎn)情況,在操作中應(yīng)經(jīng)常用空氣吹凈潤滑部位和運轉(zhuǎn)部位的砂粒,嚴禁各潤滑部位粘砂。
2、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈,才能進行第二次造型工作的開始。
3、造型機使用完畢后,要將手柄回到零(空)位,關(guān)閉各閥門,清掃設(shè)備,打掃現(xiàn)場,要保持設(shè)備各滑動(轉(zhuǎn)動)部位的清潔和潤滑,認真收檢工具,模具。
4、開動造型機前,應(yīng)先檢查造型機的潤滑裝置是否完善,并按規(guī)定加油,檢查各緊部件是否緊固,各操作手柄是否處于零位(空位),氣閥動作是否靈活,管路有無漏氣,然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
5、造型機使用時,操作者應(yīng)熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統(tǒng)等情況,以及設(shè)備使用中規(guī)定的其它要求。造型機緊實砂型程序4個步驟:振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出。造型機起模程序:工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復(fù)位。
河北慧林機械制造有限公司主要產(chǎn)品為造型線、全自動造型線機兩大類產(chǎn)品。兩種機型自推向市場以來,以高穩(wěn)定性、易于操作、高性價比得到了很多用戶的認可。我公司承諾:我公司所銷售的產(chǎn)品能始終如一維持高品質(zhì),并定期為所售出設(shè)備做檢修與服務(wù)。
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