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鋅壓鑄件是采用沖壓技術(shù)鑄造的零件,是使用壓力鑄造機(jī)械裝入鑄件模具,從壓鑄機(jī)的入料口澆入液態(tài)的鋁或鋁合金,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。
鋅壓鑄件長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)在其表面產(chǎn)生一些油漬和污漬,嚴(yán)重影響到鋅壓鑄件的性能,這時(shí)就需要使用鋁件清洗劑,鋁件清洗劑適用于鑄鋁、鋁合金零部件的除油脫脂清洗。也可適用于銅、銅合金及其他金屬零部件表面殘留加工油污、油脂的清洗。
鋅壓鑄件表面打磨法。打磨可以使磨下來(lái)的鋁末填充鑄件的孔隙,起到連接被雜質(zhì)隔離的塊塊“島嶼”的橋梁作用。這種方法實(shí)際效果稍遜于第一種,因?yàn)榇蚰ハ聛?lái)的鋁末有時(shí)起不到真正的填充、橋梁作用,有的部位填充物會(huì)在堿蝕和陽(yáng)極氧化過(guò)程中遭到腐蝕而脫落。
壓鑄件表面噴丸法。在噴丸法試用之前采用圓頭錘子敲的方法,原意是想使阻隔“島嶼”的縫隙通過(guò)敲打閉合,達(dá)到連接成片的目的,結(jié)果效果顯著。后考慮到采用噴丸效率會(huì)大大提高,經(jīng)陽(yáng)極氧化和染色后效果比以上兩種方法都好。不過(guò)操作起來(lái)就顯得比較復(fù)雜。
純鋅壓鑄件并非難做,如今已應(yīng)用在各種散熱片上,若處理不好的話(huà)壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中很容易粘模。
1、噴霧應(yīng)盡量產(chǎn)品自動(dòng)噴霧,不然模面溫度不易保持穩(wěn)定。
2、熔解爐內(nèi)用坩堝應(yīng)用石墨材資不易造成上下溫度差較大。
3、射出后冷卻時(shí)間不易太長(zhǎng),開(kāi)模后頂出時(shí)間因在0.35內(nèi)。
4、離模劑的選用要合適的模劑,且模具表面溫度不易低于220°。
5、模具進(jìn)料口比鋁合金的都要厚,流道和進(jìn)料口對(duì)射出時(shí)流量越順暢越好。
6、熔煉溫度的保持,鍋爐溫度應(yīng)盡量保持在720°以上,探溫棒應(yīng)采用碳化硅材料較準(zhǔn)。
鋅鋁壓鑄件清洗劑具有以下特點(diǎn)
1、經(jīng)濟(jì)性:屬濃縮型產(chǎn)品,低濃度稀釋使用,平均清洗成本低。高效性:脫脂除油效果好、速度快。
2、兼容性:不腐蝕清洗的物件材料。適用性:可滿(mǎn)足浸洗、刷洗、超聲波清洗,是進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)清洗機(jī)的理想配套產(chǎn)品。
3、安全性:對(duì)人體無(wú)毒副作用,對(duì)環(huán)境無(wú)公害,廢液易處理。穩(wěn)定性:在常溫貯存條件下,有效期內(nèi)質(zhì)量不會(huì)變化。
泊頭市潤(rùn)恒壓鑄有限公司不斷強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理制度,以質(zhì)量求生存,堅(jiān)持以人為本,堅(jiān)持以質(zhì)取勝,憑借規(guī)范的管理高素質(zhì)的員工隊(duì)伍及完善的售后服務(wù),為公司的持續(xù)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在壓鑄件廠及鋅壓鑄件廠、鋅鋁壓鑄件廠中有著一定的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì),公司已與國(guó)內(nèi)多家知名企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)建立起長(zhǎng)期穩(wěn)定的發(fā)展與合作關(guān)系,滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。
向掌柜 羅經(jīng)理 提問(wèn):