a、粘接基材的含水率
白乳膠屬水溶性膠粘劑,其粘接原理也是靠木材纖維將膠體吸收之后從而溶為一體,如果粘接材質(zhì)的含水率大于12%,導(dǎo)至粘接面降低粘接效果。
b、粘接基材的平整度
粘接基材的平整度是粘接的前題,木材平整度誤差要求控制在0.1MM/M以內(nèi)。局部邊棱處的突起也會導(dǎo)致因其它粘接面不能緊密結(jié)合而無法粘接住。
c、涂膠量是否科學(xué)
涂膠量過大會因過多的殘留膠體不能固化出現(xiàn)粘接不牢、甚至使板材發(fā)生變形及霉變等現(xiàn)象;涂膠量過小會因粘接面吸收進(jìn)的有效膠體含量不夠而出現(xiàn)開膠現(xiàn)象,布膠量科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)一般為250--300克/M²,肉眼觀看經(jīng)過加壓的兩個板面間要有均勻的顆粒狀的膠粒擠出。
d、是否規(guī)范加壓
壓機的壓力不均勻或壓力不到位也是造成開膠的主要原因,檢測壓機壓力是否平衡最簡單但又非常標(biāo)準(zhǔn)的方法是:用四張A4張放在壓機的四個角,將壓機全部放到底,看四張A4紙是否可以拿出來,最標(biāo)準(zhǔn)的壓機是無法將任何角的A4紙抽出來的。
e、加壓前涂刷在粘接面的膠體已表干
工人施工時用同一壓機批量加壓板材,第一張板面涂過膠到最后一張板面涂完膠并將壓機放下,這個時間段可能持續(xù)在半個小時以上,半個小時以上的時間足以讓下面(最先涂過膠的板材)涂過膠的板材上的膠體固化掉,也就是當(dāng)壓機放下來時,下層的加壓板材上的膠體已固化,等于沒有進(jìn)行任何加壓,這種加壓前就已表干的現(xiàn)象在夏天最為普遍。
因加壓前已表干所出現(xiàn)的開膠現(xiàn)象撬開兩個粘接面,通常會有一面有膠另一面沒有任何膠體的現(xiàn)象,表干不嚴(yán)重時會出現(xiàn)撬開的板面上的膠面為“網(wǎng)狀”狀態(tài)。
f、使用膠水的含量較低
粘接木材的軟硬程度直接決定著使用膠水的品質(zhì),木材越硬所需要膠水的品質(zhì)就越高,如果木材較硬但使用的膠水有效物質(zhì)含量達(dá)不到,就不能保證粘接的效果。
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