 銷售脈沖布袋除塵器
布袋除塵器技術發(fā)展
近年來，各設備制造廠根據(jù)用戶的要求，已將脈沖布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的更換和維修，可以不需進入濾袋室內(nèi)操作。采用壓差法脈沖控制儀。提高膜片使用壽命—目前國內(nèi)各廠礦在使用脈沖布袋除塵器中普遍反映脈沖閥的膜片使用壽命短，備品備件供不應求。通過除塵器頂部的活動蓋板進行工作，大大改善了維修人員的勞動條件。采用上揭蓋，改善維修條件—脈沖布袋除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè)，采用側(cè)開門時，除塵器不但在運轉(zhuǎn)期間無法進入濾袋室，而且在停機檢修時，維修人員的勞動條件也是極為惡劣的。國內(nèi)膜片的疲勞強度僅4～5萬次，膜片壽命為1個月左右，致使各廠礦在使用脈沖布袋除塵器中，膜片的備品備件已成為維修工作中的負擔。當前國內(nèi)生產(chǎn)的脈沖布袋除塵設備，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。分析其原因：主要是國產(chǎn)脈沖布袋除塵器一般均采用定期周期性噴吹方式，即每30—60秒噴吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲勞強度，國際上的指標為l5萬次，在除塵器連續(xù)運轉(zhuǎn)的條件下，膜片壽命為2/3個月。正確選用過濾速度，確保除塵器的凈化效率—脈沖布袋除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關。
電爐布袋除塵器運行前注意：
1、布袋除塵器在運行前，工作人員要對布袋除塵器內(nèi)部進行全方面的檢查，減速機是否轉(zhuǎn)動靈活及潤滑的情況，檢查灰斗卸料設備的運行，保證這些配件正常運行；
2、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運行；
3、安裝除塵器的場地要清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足，各轉(zhuǎn)動機構外面有護罩或擋板，控制室應有有效的降溫、防塵及防火措施；
4、除塵布袋安裝后，應對布袋和殼體，布袋和分隔板，各布袋之間的底部進行檢查，不得相碰；
5、要檢查完除塵器本體后關閉并鎖緊所有的人孔門；
6、壓縮空氣系統(tǒng)工作必須正常，清灰系統(tǒng)各開關位置正確，壓力表、壓差計顯示正常；
7、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，必須無泄漏，檢查電磁脈沖閥動作情況，必須動作均勻靈活；
8、在點爐或系統(tǒng)開機前4小時，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。
其它布袋除塵器的特點如下：
倉頂震動型布袋除塵器又稱震動型倉頂布袋除塵器，該倉頂布袋除塵器的濾塵是通過濾芯進行的，濾芯材料為玻纖，當含塵空氣通過時，即可有效的使用固相與氣相分離開來，玻纖的濾芯是一種多孔性的濾塵材料，當氣流通過時，由于震動作用、使氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來，凈化后的空氣即可排出，為了清除附著和沉入濾芯的灰塵，在每班通風機停止運行時（每隔約2-4小時）順序振動除塵器，每次振動5下左右。
木器廠防爆型布袋除塵器結(jié)構簡單，緊湊，鋼耗量低，除塵器箱體裝有防爆閥或防爆門，除塵布袋選用防靜電除塵濾袋。
木器行業(yè)用布袋除塵器是一種采用高壓脈沖噴吹清灰、圓形濾袋設計全自動控制的高效除塵裝置。主要用于木工雕刻機、打磨平臺、四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設備。
防爆型高溫布袋除塵器采用防靜電濾料。機體具有防爆結(jié)構，并設有卸壓裝置，具有防爆性能。該除塵器適用于煤粉制設備系統(tǒng)以及易燃、易爆粉塵的收集。
中頻電爐布袋除塵器具有壓縮空氣清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護檢修機外執(zhí)行、操作方便等特點。
噴砂除塵器是噴砂行業(yè)中除塵效果最佳的袋式除塵器。由于本噴砂機布袋除塵器工藝合理，除塵效果明顯;除塵設備開啟后車間內(nèi)不再有灰塵，操作工人也不再需要做環(huán)保防護。同時，經(jīng)過噴砂車間除塵器收集的砂粉塵還可以回用到工藝中，既解決了環(huán)境污染又回收了原材料。 |
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