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鄧平)本公司嚴(yán)格遵守國家質(zhì)量管理,質(zhì)量絕對過關(guān),碳纖維布采用300g/㎡,計(jì)算厚度為0.167mm,抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于3000MPa,受拉彈性模量不小于210000MPa。
伸長率不小于1.5%施工工期短(本工程實(shí)例僅用一周);因而,碳纖維布局加固技能在混凝土布局方面已發(fā)生較大的效應(yīng)。碳纖維加固技能適用于各種布局類型、各種布局部位的加固修補(bǔ),如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等布局,需求底層混凝土的強(qiáng)度等級不低于C15即可;別的,磚砌體的某些力學(xué)性能也可以用碳纖維進(jìn)行加固??梢赃\(yùn)用加固資料即用改性環(huán)氧樹脂張貼各種契合國標(biāo)GB50367-2006規(guī)則的碳纖維單向織物布復(fù)合材,S玻璃布,(玄武巖布),E玻璃纖維單向織物布及GBT221491-2008規(guī)則的芳綸布,芳玻韌布復(fù)合具有張貼鋼板相似的長處外,還具有耐腐濁、耐濕潤、幾乎不添加布局自重、經(jīng)用、維護(hù)費(fèi)用較低一級長處,但需求專門的防火處置,適用于各種受力性質(zhì)的混凝土布局構(gòu)件和通常構(gòu)筑物。碳纖維布加固施工流程碳布加固補(bǔ)強(qiáng)工程的施工單位應(yīng)有關(guān)聯(lián)的專業(yè)技能和施工資質(zhì)。施工有必要遵從下列工序進(jìn)行。
施工預(yù)備:混凝土外表處置,制造并涂刷底層樹脂,制造找平資料并對不平坦處修復(fù),張貼碳布芳綸布,外表防護(hù)碳纖維布體系施工工藝1、施工預(yù)備擬定施工方案和施工方案,應(yīng)對所運(yùn)用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等作好施工前的預(yù)備作業(yè)。2、混凝土外表處置鏟除被加固構(gòu)件外表的脫落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,顯露混凝土布局層,并用修復(fù)資料將外表修復(fù)平坦。按描繪需求對裂縫進(jìn)行灌縫或關(guān)閉處置。3、制造并涂刷底層樹脂按供貨商供給的工藝規(guī)則制造底層樹脂,將底層樹脂均勻涂改于混凝土外表。在樹脂外表指觸于燥后當(dāng)即進(jìn)行下一步工序施工。4、制造找平資料并對不平坦處修復(fù)對混凝土外表洼陷部位用找平資料添補(bǔ)平坦,轉(zhuǎn)角處運(yùn)用找平資料修復(fù)為潤滑的圓弧。5、張貼碳布芳綸布①按描繪需求的尺度裁剪碳布芳綸布;②制造浸漬樹脂并均勻涂改于所要張貼構(gòu)件;③沿著纖維方向?qū)掖螡L壓,擠除氣泡,使浸漬樹脂充沛滲透碳布芳綸布;④碳布芳綸布的外表均勻涂改浸漬樹脂。6、外表防護(hù)
按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則處置,并包管防護(hù)資料與碳布芳綸布之間有牢靠的粘結(jié)。碳纖維布施工安全和注意事項(xiàng)1、碳布為導(dǎo)電資料,施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源,或采納牢靠的防護(hù)辦法。
用角磨機(jī)清理混凝土表面的劣化層(剝離、蜂窩、浮漿等),并用吹風(fēng)機(jī)吹凈,露出干凈、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)的表面。B、對于混凝土脹裂、鋼筋銹蝕的現(xiàn)象,先鑿除松散部分,對銹蝕鋼筋進(jìn)行人工除銹,然后采用環(huán)氧樹脂作防腐處理,并用環(huán)氧砂漿作為整平材料填補(bǔ)平整。在填補(bǔ)環(huán)氧砂漿前,先在混凝土表面涂刷一層環(huán)氧純漿液作為粘合劑,以確保新老混凝土粘合良好。C、對寬度<0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂對裂縫進(jìn)行封閉處理。對寬度≥0.2mm的裂縫,采用壓力灌漿進(jìn)行處理。D、對基面經(jīng)過剔鑿、處理銹蝕露筋可能有出現(xiàn)的急劇凹陷、構(gòu)件缺損部位以及表面凸出部分,用環(huán)氧砂漿修復(fù)打磨平整或圓滑順暢過渡,以確保結(jié)構(gòu)件表面平整美觀。E、對基面尖銳凸起的部位(混凝土構(gòu)件交接部位、模板段差等)用角磨機(jī)磨平凸起的轉(zhuǎn)角或存在的混凝土模板接頭處的階梯狀錯(cuò)位,用角磨機(jī)進(jìn)行打磨至圓滑(R≥20mm)。F、清理打磨后基面上的粉塵、松散浮渣后,用清水清洗基面,確保粘貼基面上干凈、無油污并充分干燥。基底處理完畢后進(jìn)行自檢工作,自檢合格后請監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行工序驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,進(jìn)行下一道工序。
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