納米隔熱板產(chǎn)品介紹:
1、產(chǎn)品描述:
納米隔熱板采用導(dǎo)熱系數(shù)極低的輕質(zhì)、無(wú)機(jī)納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料,以反射率較高的鋁箔為底層材料,采用單層復(fù)合結(jié)構(gòu)經(jīng)過連續(xù)涂布符合壓制烘烤工藝形成,其導(dǎo)熱系數(shù)比靜止的空氣還要小,保溫性能比傳統(tǒng)保溫材料要好4~6倍左右,是性能良好的保溫隔熱材料。
納米隔熱板具有超低導(dǎo)熱系數(shù),與使用傳統(tǒng)隔熱保溫材料相比能極大的節(jié)約能源,以管徑為150mm。溫度為600度的管道為例,在使用厚度僅為傳統(tǒng)礦物棉三分之一厚度時(shí),每米管道每年節(jié)約1400度電,總長(zhǎng)為1000米的管道每年節(jié)約能源約140萬(wàn)度電。
2、特性及功能:
耐高溫性-長(zhǎng)期使用溫度400~1000度左右
導(dǎo)熱系數(shù)-低于常規(guī)絕熱材料2~10倍,800度時(shí)僅為0.040w/m.k
耐用程度-可做絕熱體層,使用壽命5~10年以上
安全環(huán)保-純無(wú)極材料組合,良好的熱穩(wěn)定性,無(wú)任何有害物質(zhì)釋放
經(jīng)濟(jì)分析-價(jià)格低于國(guó)外同類產(chǎn)品的50%,比常規(guī)材料節(jié)能10~30%。
3、主要技術(shù)性能指標(biāo)
產(chǎn)品名稱
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納米隔熱板
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檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
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產(chǎn)品代碼
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JSGW-950/1050/1100
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熔點(diǎn)
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≥1200℃
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使用溫度
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950℃-1100℃
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密度(±10%)
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320kg/m3
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GB/T17911-2006
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比熱容(400℃)
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0.8kJ/kg.k
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YB/T4130-2005
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抗壓強(qiáng)度(壓縮20%)
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≥1MPa
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GB/T 13480-1992
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線收縮率(800℃)
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2.0%
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GB/T17U911-2006
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導(dǎo)熱系數(shù)(w/m.k)
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70℃
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0.019
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YB/T4130-2005
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200℃
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0.021
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400℃
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0.024
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600℃
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0.031
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800℃
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0.040
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(注:以上數(shù)據(jù)是根據(jù)通用的測(cè)試方法而獲得的有代表性的平均值,并隨正常生產(chǎn)情況的波動(dòng)而變化,這些數(shù)據(jù)是作為一項(xiàng)技術(shù)服務(wù)的內(nèi)容而提供的,有時(shí)可能有所調(diào)整,所以,他們不應(yīng)視作產(chǎn)品指標(biāo)。)
4、冷熱面溫度自查表
納米隔熱板有極好的保溫性能,由于其導(dǎo)熱系數(shù)很小,只有傳統(tǒng)保溫材料的1/3~1/4,因此,在保證同樣的冷面溫度的情況下隔熱厚度可以很薄,也就是說(shuō),在隔熱厚度不能太厚的條件下,可以將冷面溫度盡可能地降低,由于現(xiàn)場(chǎng)熱工條件復(fù)雜多變,同樣條件下的隔熱效果不盡相同。
厚度(MM)
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熱面溫度(℃)
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1000℃散熱w/m
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200
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300
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400
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500
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600
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700
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800
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850
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900
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950
|
1000
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3
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85
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117
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146
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175
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210
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239
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269
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288
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308
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319
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339
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9489
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5
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68
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91
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115
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138
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161
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184
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215
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223
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240
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257
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265
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5849
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7
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58
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77
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95
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116
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136
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155
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176
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190
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197
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212
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227
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4394
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10
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50
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65
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79
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94
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112
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128
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146
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158
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164
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177
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183
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2999
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15
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64
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75
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87
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103
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117
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122
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132
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137
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147
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2087
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20
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65
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74
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85
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96
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104
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113
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117
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126
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1604
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25
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66
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75
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85
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92
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95
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103
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111
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1305
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30
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68
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76
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83
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86
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93
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96
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1025
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35
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70
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76
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78
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85
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87
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887
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40
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70
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73
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78
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81
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781
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45
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68
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73
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76
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698
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50
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69
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71
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632
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常用規(guī)格:
600*400*7mm
600*400*10mm
600*400*15mm
600*400*20mm
5、應(yīng)用領(lǐng)域:
冶金:鋼包、鐵水包、中間包、轉(zhuǎn)爐、魚雷罐
機(jī)械:工業(yè)爐、電爐、爐門、爐蓋
汽車:發(fā)動(dòng)機(jī)隔熱罩、催化排氣管
石化:裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、加熱爐
電力:鍋爐、汽輪機(jī)、管道
建材:陶瓷爐、回轉(zhuǎn)爐
6、使用效果:
(1)降低隔熱層厚度
(2)由于能大幅減少熱層厚度,所以可使隔熱裝置小型化,增加裝置的容積減少蓄熱
(3)減少隔熱層的蓄熱量,大幅度縮短爐窯的升溫時(shí)間,因此不僅節(jié)能,金石納米微孔隔熱材料能取得提高生產(chǎn)力和易于進(jìn)行溫控的效果。
(4)減少散熱量
(5)由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達(dá)到隔熱效果,所以能減少散熱表面積,大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度,改善作業(yè)環(huán)境。
(6)溫度均勻化
(7)減少熱損失的效果,能夠使溫度實(shí)現(xiàn)均勻化,其結(jié)果可以使窯爐的金屬溶液,玻璃溶液,熱處理產(chǎn)品溫度更加均勻,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
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