 036-3、036-4型導靜電耐油防腐涂料是在原036(036-1，036-2)耐油防腐蝕涂料的基礎上研制成功的一種新型油罐內壁導靜電防腐蝕涂料。該涂料分為底漆(036-3)和面漆(036-4)
兩種，除了具有036涂料優(yōu)異的防腐蝕性能外，其表面電阻率≤109Ω，符合GB13348-92液體石油產品靜電安全規(guī)程。產品自問世以來，經多年使用，證明性能穩(wěn)定、可靠，得到了廣大用戶的好評和信賴。
一、036-3、036-4型導靜電耐油防腐涂料的用途 適用于汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、煤氣等儲罐、輸油、輸氣管線及各類化工設備的防腐蝕保護。
二、涂料組成與包裝 涂料分為底層涂料（036-3）和面層涂料（036-4）兩種，每種涂料均由甲、乙兩組份組成。
| 底層涂料(036-3) |
甲組份（醬紅色液體） |
| 乙組份（棕色液體） |
| 面層涂料（036-4） |
甲組份（淺灰色液體） |
| 乙組份（棕色液體） | 涂料各組份間的配比是通過大量試驗得出的最佳用量比。為了方便使用，產品出廠時已按比例配套包裝，見表1。
| 表1 涂料包裝規(guī)格 |
| 包裝規(guī)格 |
036-3底漆（醬紅色） |
036-4面漆（淺灰色） |
| 甲組份（鐵桶） |
22Kg |
22Kg |
| 乙組份（塑料桶） |
1.1Kg |
1.1Kg |
三、主要技術指標：見表2。
| 表2 036-3、036-4涂料技術指標 |
| 組份 |
檢驗項目 |
技術指標 |
檢驗方法 |
| 036-3底漆 |
036-4面漆 |
| 甲組份 |
漆膜顏色和外觀
粘度，s
細度，μm
固體含量，% |
醬紅色，漆膜平整
40-70
≤60
70±2 |
淺灰色*，漆膜平整光滑
40-60
≤60
70±2 |
目測
GB/T 1723–93
GB 1724–89
GB 1725–89 |
| 涂層 |
遮蓋力，g/m2 |
80 |
60 |
GB 1726-89 |
| 干燥時間，h |
表干 |
≤4 |
≤4 |
GB 1728-89 |
| 實干 |
≤24 |
≤24 |
| 光澤,% |
可調 |
GB 1743-89 |
| 硬度 |
0.49 |
GB/T 1730-93 |
附著力，級
柔韌性，mm
沖擊強度，Kg/cm |
1
1
50 |
1
1
50 |
GB 1720–89
GB/T 1731–93
GB/T 1732–93
|
表面電阻率，Ω
體積電阻率，Ω*m
|
104-109
103-108 |
GB 13348-92
GB 13348-92 | *注：如撤掉導靜電組分為白色
四、施工方法1、表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa212 級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應及時涂漆，防止重新生銹。
2、配漆
油漆使用前要充分攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中，混合均勻，熟化二十分鐘后，方可使用。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調配。
3、涂裝
（1）刷涂、輥涂、噴涂均可。如需稀釋，可加入專用稀料。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂一道。涂裝程序見表3。
（2）每次涂漆完畢，要及時用稀料清洗涂裝工具，以備下次再用。若采用噴涂，更要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。
五、注意事項
1、涂料儲存期為1.5年，超過儲存期應進行性能指標化驗，若合格仍可使用。
2、涂料中含有機溶劑，施工現場應注意通風，使用防爆燈照明，嚴禁明火。
3、請于陰涼、干燥、通風之處儲存涂料。
| 表3 涂刷程序參照表 |
| 涂裝程序 |
組份 |
配比(Kg) |
顏色 |
標準厚度(μm) |
用漆量(g/m2) |
| 第一道 |
底漆甲組份+乙組份 |
22∶1.1 |
醬紅 |
30～50 |
～130 |
| 第二道 |
底漆甲組份+乙組份 |
22∶1.1 |
醬紅 |
30～50 |
～130 |
| 第三道 |
面漆甲組份+乙組份 |
22∶1.1 |
淺灰 |
30～50 |
～130 |
| 第四道 |
面漆甲組份+乙組份 |
22∶1.1 |
淺灰 |
30～50 |
～130 | |
沈網警備案20040880號
