FC-柔性陶瓷耐磨耐熱重防腐蝕涂料為雙組分改性環(huán)氧樹(shù)脂涂料,是我所研制的一種新型耐磨、耐熱重防腐蝕涂料。涂料采用改性陶瓷粉為主要填料,具有優(yōu)異的耐磨、耐熱性能,固體分含量高,可減少涂料的涂刷道數(shù),顯著提高工效。涂料中有機(jī)溶劑含量低,符合環(huán)保要求。實(shí)驗(yàn)證明,該涂料吸水率極低,抗?jié)B透性好,防腐蝕性能優(yōu)良。
一、FC-柔性陶瓷耐磨耐熱重防腐蝕涂料的用途 適用于海上鋼結(jié)構(gòu)、輸油(水)管線和泵的耐磨、耐熱重防腐蝕保護(hù)。
二、涂料組成與包裝 該涂料為雙組分改性環(huán)氧樹(shù)脂涂料,按甲、乙兩組份分裝。
涂料各組份間的配比是通過(guò)大量試驗(yàn)得出的最佳用量比。為了方便使用,產(chǎn)品出廠時(shí)已按比例配套包裝,請(qǐng)見(jiàn)表1。
表1 涂料包裝規(guī)格 |
包裝規(guī)格 |
FC涂料(淺灰色) |
甲組份(鐵桶) |
20Kg |
乙組份(塑料桶) |
2Kg |
三、主要技術(shù)指標(biāo):見(jiàn)表2。
表2 FC涂料技術(shù)指標(biāo) |
組份 |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
檢驗(yàn)方法 |
甲組份 |
漆膜顏色和外觀 粘度,s 細(xì)度,μm 固體含量,% |
灰色,漆膜平整 60-90 ≤80 80±2 |
目測(cè) GB/T 1723–93 GB 1724–89 GB 1725–89 |
涂層 |
遮蓋力,g/m2 |
90 |
GB 1726-89 |
干燥時(shí)間,h |
表干 |
≤4 |
GB 1728-89 |
實(shí)干 |
≤24 |
光澤,% |
可調(diào) |
GB 1743-89 |
硬度 |
≥0.5 |
GB/T 1730-93 |
附著力,級(jí) 柔韌性,mm 沖擊強(qiáng)度,Kg/cm 耐磨性(1Kg,1000r),mg 耐熱性 |
1-2 1-2 50 14 150℃無(wú)變化 |
GB 1720–89 GB/T 1731–93 GB/T 1732–93 GB/T 1732–93 GB/T 1768-89 GB 1735–89 |
四、施工方法1、表面處理 為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物,噴砂除銹到Sa12級(jí)(GB8923-88)或手工除銹到St3級(jí)(GB8923-88)。處理干凈后的表面應(yīng)及時(shí)涂漆,防止重新生銹。 2、配漆 油漆使用前要充分?jǐn)嚢?,待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中,混合均勻后方可使用。如油漆用量較少,甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。 3、涂裝 (1)刷涂、輥涂、噴涂均可。如需稀釋,可加入專用稀料。施工時(shí)盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每天可涂1-2道。涂裝程序見(jiàn)表3。 (2)每次涂漆完畢,要及時(shí)用稀料清洗涂裝工具,以備下次再用。若采用噴涂,更要及時(shí)用稀料將噴槍和軟管洗凈,防止固化后堵塞。 五、注意事項(xiàng) 1、涂料儲(chǔ)存期為1.5年,超過(guò)儲(chǔ)存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗(yàn),若合格仍可使用。 2、涂料中含有機(jī)溶劑,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意通風(fēng),使用防爆燈照明,嚴(yán)禁明火。 3、請(qǐng)于陰涼、干燥、通風(fēng)之處儲(chǔ)存涂料。
表3 涂刷程序參照表 |
涂裝程序 |
組份 |
配比(Kg) |
顏色 |
標(biāo)準(zhǔn)厚度(μm) |
用漆量(g/m2) |
第一道 |
甲組份+乙組份 |
10∶1 |
灰色 |
70~100 |
~170 |
第二道 |
甲組份+乙組份 |
10∶1 |
灰色 |
70~100 |
~170 |
第三道 |
甲組份+乙組份 |
10∶1 |
灰色 |
70~100 |
~170 |
第四道 |
甲組份+乙組份 |
10∶1 |
灰色 |
70~100 |
~170 | |