 T20鋼結構防腐涂料是在036（036-1，036-2）耐油防腐蝕涂料的基礎上研制成功的一種新型鋼結構防腐蝕涂料。該涂料分為底漆和面漆兩種，除了具有036涂料優(yōu)異的防腐蝕性能外，其應用范圍更廣，并且可根據(jù)需要將涂料調成各種顏色。產品自問世以來，經(jīng)多年使用，證明性能穩(wěn)定、可靠，得到了廣大用戶的好評和信賴。
一、T20鋼結構防腐涂料的用途 適用于污水、海水、工業(yè)水、汽油、煤油、柴油噴氣燃料、煤氣等儲罐、輸油、輸氣管線、橋梁、網(wǎng)架、電力設備及各類化工設備的防腐蝕保護，還可用于混凝土設施的腐蝕防護。
二、涂料組成與包裝 涂料分為底層涂料和面層涂料兩種，每種涂料均由甲、乙兩組份組成，如表所示：
| 底層涂料 |
甲組份（醬紅色液體） |
| 乙組份（棕色液體） |
| 面層涂料 |
甲組份（各色液體） |
| 乙組份（棕色液體） | 涂料各組份間的配比是通過大量試驗得出的最佳用量比。為了方便使用，產品出廠時已按比例配套包裝，請見表1。
| 表1 涂料包裝規(guī)格 |
| 包裝規(guī)格 |
T20底漆（醬紅色） |
T20面漆（各色） |
| 甲組份（鐵桶） |
22Kg |
22Kg |
| 乙組份（塑料桶） |
1.1Kg |
1.1Kg |
三、主要技術指標：見表2。
| 表2 T20涂料技術指標 |
| 組份 |
檢驗項目 |
技術指標 |
檢驗方法 |
| T20底漆 |
T20面漆 |
| 甲組份 |
漆膜顏色和外觀
粘度，s
細度，μm
固體含量，% |
醬紅色，漆膜平整
40-70
≤60
70±2 |
各色，漆膜平整光滑
40-60
≤60
65±2 |
目測
GB/T 1723–93
GB 1724–89
GB 1725–89 |
| 涂層 |
遮蓋力，g/m2 |
100 |
180(白色) |
GB 1726-89 |
| 干燥時間，h |
表干 |
≤4 |
≤4 |
GB 1728-89 |
| 實干 |
≤24 |
≤24 |
| 光澤，% |
可調 |
GB 1743-89 |
| 硬度 |
0.56 |
GB/T 1730-93 |
附著力，級
柔韌性，mm
沖擊強度，Kg/cm |
1
1
50 |
1
1
50 |
GB 1720–89
GB/T 1731–93
GB/T 1732–93
|
四、施工方法1、表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應清除表面上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa12 級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應及時涂漆，防止重新生銹。
2、配漆
油漆使用前要充分攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中，混合均勻后方可使用。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調配。
3、涂裝
（1）刷涂、輥涂、噴涂均可。如需稀釋，可加入專用稀料。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂一道。涂裝程序見表3。
（2）每次涂漆完畢，要及時用稀料清洗涂裝工具，以備下次再用。若采用噴涂，更要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。
五、注意事項
1、涂料儲存期為1.5年，超過儲存期應進行性能指標化驗，若合格仍可使用。
2、涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場應注意通風，使用防爆燈照明，嚴禁明火。
3、請于陰涼、干燥、通風之處儲存涂料。
| 表3 涂刷程序參照表 |
| 涂裝程序 |
組份 |
配比(Kg) |
顏色 |
標準厚度(μm) |
用漆量(g/m2) |
| 第一道 |
底漆甲組份+乙組份 |
22∶1.1 |
醬紅 |
30～50 |
～120 |
| 第二道 |
底漆甲組份+乙組份 |
22∶1.1 |
醬紅 |
30～50 |
～120 |
| 第三道 |
面漆甲組份+乙組份 |
22∶1.1 |
各色 |
30～50 |
～120 |
| 第四道 |
面漆甲組份+乙組份 |
22∶1.1 |
各色 |
30～50 |
～120 | |
沈網(wǎng)警備案20040880號
增值電信業(yè)務經(jīng)營許可證：遼B2-20190027
