 機械反吹除塵器源泰銷售
機械反吹除塵器選型因素和日常維護
機械反吹除塵器選型應(yīng)該考慮的因素：
1.運動溫度
關(guān)于機械反吹除塵器來說，其運用溫度取決于兩個要素，第一是濾料的最高接受溫度，第二是氣體溫度必需在露點溫度以上。當(dāng)前，因為玻纖濾料的很多選用，其最高運用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必需接納降溫辦法，對低于露點溫度的氣體必需接納提溫辦法。
對機械反吹袋式除塵器來說，運用溫度與除塵效率關(guān)系并不分明，這一點分歧于電除塵，對電除塵器來說，溫度的轉(zhuǎn)變會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
2.處置風(fēng)量
處置風(fēng)量是指回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器在單元工夫內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單元為每小時立方米（m3/h）或每小時標(biāo)立方米（Nm3/h）。是機械反吹除塵器設(shè)計中最主要的要素之一。
依據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇機械反吹除塵器時，普通不克不及使除塵器在超越規(guī)則風(fēng)量的狀況下運轉(zhuǎn)，不然，濾袋輕易梗塞，壽命縮短，壓力損掉大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不克不及將風(fēng)量選的過大，不然添加設(shè)備投資和占地上積。合理的選擇處置風(fēng)量經(jīng)常是依據(jù)工藝狀況和經(jīng)歷來決議的。
機械反吹布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度（稱為過濾速度）頗為重要。一般取過濾速度為0.5-2m／min，對于大于0.1?m的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980-I470Pa。機械反吹除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
從電離的角度來看，直流電與交流電無本質(zhì)區(qū)別。但是，工頻交流電的頻率為60Hz；即用交流電作電源，兩電極間的極性變化為每秒60次。隨著電場強度的方向不斷變化，粉塵在不斷變化的電場力的作用下，也是飄忽不定。
最后，粉塵還未到達(dá)集塵極，就被氣流帶離電場。因此，用交流電作電源的機械反吹除塵器，其集塵效率很低。直流電源的極性穩(wěn)定，粉塵一旦帶上某種電荷，就會跑向相反的電極。因此，工業(yè)用的機械反吹除塵器都采用直流電源。
機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器的日常維護：
1.管理人員應(yīng)熟悉環(huán)保除塵設(shè)備的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
2.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
3.減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。
4.使用定時式清灰控制器，反吹扁袋除塵器應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
5.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。
6.定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。
7.開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
8.停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持微震扁袋收塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以環(huán)保除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在機械反吹除塵器停止工作時，必須反復(fù)對除塵設(shè)備進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
9. 烘干機立窯玻纖袋式收塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵設(shè)備停止工作。
10.停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。
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