 燃煤鍋爐除塵器是煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到第一次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過(guò)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開(kāi)，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。
鍋爐布袋除塵器進(jìn)口塵含濕量和煙氣的溫度、成分有關(guān)。含濕量達(dá)到一定值時(shí)會(huì)結(jié)露，導(dǎo)致布袋糊袋，還會(huì)造成鍋爐除塵器鋼結(jié)構(gòu)殼體的腐蝕。煙氣的露點(diǎn)溫度受粉塵的性質(zhì)影響是變化的，煙氣中SO2濃度較高時(shí)會(huì)使露點(diǎn)溫度升高，煙氣更容易結(jié)露。此外允許進(jìn)入袋除塵器的含濕量還和選用的濾料有關(guān)，抗結(jié)露處理以及對(duì)粉塵剝離性好的濾料允許的含濕量就高些。大部分常溫粉塵含水分體積百分比一般要低于20%左右，而對(duì)于一些高硫煤或含氟化物硫化物較高的煙塵，在20%時(shí)估計(jì)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露糊袋或腐蝕。
鍋爐布袋除塵器由以下四部分組成：
1．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門(mén)。
3．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4．反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。
LCM鍋爐布袋除塵器對(duì)環(huán)境要求很高，主要有以下幾點(diǎn)：
1)盡可能減少原煤中的天然水份。狠抓燃煤管理，要求燃料車(chē)間隨時(shí)配干煤，并且充分利用干煤棚和混煤統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)存干煤，以備雨季備用，以減少進(jìn)入制粉系統(tǒng)的水份。
2)鍋爐布袋除塵器振打系統(tǒng)壓縮空氣加裝除濕裝置。鍋爐布袋除塵器振打系統(tǒng)壓縮空氣有帶水現(xiàn)象，雖然量不大，但隨時(shí)間的推移也不容忽視，加裝除濕裝置后，壓縮空氣帶水現(xiàn)象明顯減輕。
3)提高粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率，盡力避免制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行。
鍋爐除塵除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求：
1、脈沖收塵器袋式除塵系統(tǒng)配置及功能設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護(hù)管理等具體情況確定。通常包括：布袋除塵器、清灰氣源及供氣系統(tǒng)、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰系統(tǒng)、電氣和自動(dòng)控制系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、煙道及附件等。
2、對(duì)于容量較大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動(dòng)較大、故障頻繁的鍋爐機(jī)組，或鍋爐空氣預(yù)熱器采用老式的回轉(zhuǎn)型式，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果好的雙層密閉擋板門(mén)。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能保證霧滴在進(jìn)入除塵器之前完全蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。
3、在新項(xiàng)目設(shè)計(jì)中，除塵專業(yè)應(yīng)向鍋爐專業(yè)提供袋式除塵系統(tǒng)(由空氣預(yù)熱器出口到引風(fēng)機(jī)人口)的阻力。若屬除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目，應(yīng)對(duì)原有的風(fēng)機(jī)、電機(jī)進(jìn)行能力的計(jì)算，并需要提出改造方案，或選配新的風(fēng)機(jī)和電機(jī)。
4、脈沖布袋除塵器袋式除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、阻力等參數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)煤種下的鍋爐最大工況煙氣量來(lái)確定。布袋除塵器及其濾袋的選用和設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)考慮最高溫度和最低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫高濃度的煙氣條件。
5、布袋除塵器宜采用在線清灰，設(shè)備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統(tǒng)布袋除塵器人口煙氣含塵濃度高，設(shè)備阻力可控制在1400-1800Pa。
6、脈沖布袋收塵器應(yīng)采用若干獨(dú)立的倉(cāng)室并聯(lián)結(jié)構(gòu)。過(guò)濾倉(cāng)室的進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)可自動(dòng)和手動(dòng)操作的煙道擋板閥，漏風(fēng)率應(yīng)小于2，進(jìn)口煙道擋板閥應(yīng)有防磨措施。煙道擋板閥應(yīng)設(shè)檢修門(mén)，檢修門(mén)應(yīng)具有保溫功能。
7、當(dāng)長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器除塵系統(tǒng)設(shè)旁路煙道時(shí)、只能在鍋爐用燃油點(diǎn)火、煙溫異常、“四管”爆裂等特殊狀況下使用。旁路閥泄漏率應(yīng)為零、開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應(yīng)防止旁路閥積灰堵塞。
8、對(duì)于改造項(xiàng)目的風(fēng)機(jī)選擇，一般情況下，布袋除塵器設(shè)備阻力可按1800Pa選取，有脫硫時(shí)，除塵器除塵器設(shè)備阻力可按2100Pa選取。
鍋爐袋式除塵器維護(hù)注意：
1)縮短檢查、維護(hù)周期，發(fā)現(xiàn)積粉嚴(yán)重則人工清除，發(fā)現(xiàn)破損或使用壽命到期的烘干機(jī)布袋除塵器布袋及時(shí)將其更換，既可防止積粉自燃燒毀布袋，又可保證除塵器效率。
2)運(yùn)行人員勤巡視、勤檢查，一有險(xiǎn)情立即投入滅火系統(tǒng)或采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備安全。
3)大修中，徹底更換壽命到期的布袋。
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